Lon kim loại là những gì chúng ta thường gọi là lon. Phần nắp và phần thân được sản xuất riêng biệt sau đó lắp ráp lại với nhau. Có hai loại vật liệu để làm đồ hộp: Nhôm và sắt tây. Vì nhôm có giá trị tái chế cao nên để bảo vệ môi trường, các đồ hộp bắt đầu sử dụng nhôm với số lượng lớn. Đối thủ mạnh của nhôm trong ngành bao bì đến từ vật liệu PET. Vật liệu PET có thể được tạo thành các hình dạng kỳ lạ thông qua khuôn ép, còn nhôm thì khó hơn. Nhưng có một sự khác biệt lớn về giá cả giữa hai loại. PET bị ảnh hưởng bởi giá dầu, trong khi nhôm có thể được tái chế và tái sử dụng, do đó giảm chi phí nguyên liệu. Trong những năm gần đây, tại Châu Âu và Hoa Kỳ và các khu vực khác có hoạt động tiêu thụ đồ hộp sôi động, việc thu hồi lon nhôm và vật liệu bao bì nhôm không ngừng gia tăng cũng khiến lon nhôm tràn lan.
Đồ hộp kim loại được phân loại theo phương pháp sản xuất; chủ yếu có lon ba mảnh và lon hai mảnh:
(1) lon ba mảnh
Lịch sử ứng dụng của lon ba mảnh đã gần 200 năm. Mặc dù đã được cải tiến nhiều lần, nhưng cấu tạo cơ bản của nó vẫn được làm từ ba tấm kim loại (chủ yếu là sắt tây) thân, đáy và nắp lon nên có tên là" lon ba mảnh" . Hình dạng, kích thước và phương pháp sản xuất của đáy và nắp của lon ba khúc thông thường hoàn toàn giống nhau, chúng được gọi chung là nắp. Có hai hình thức hàn kín chính cho đường hàn dọc của thân lon là hàn hàn và hàn nung chảy. Trước đó đã được sử dụng trước đó, nhưng do chì trong chất hàn nên đã bị loại bỏ; sau này có thể tránh ô nhiễm chì, tiêu thụ năng lượng thấp và tiêu thụ nguyên liệu thấp, nhưng thiết bị sản xuất phức tạp.
Can ba ngăn có độ cứng tốt, có thể sản xuất lon với nhiều hình dạng khác nhau, tận dụng nguyên liệu cao, dễ thay đổi kích thước, công nghệ sản xuất thuần thục, đóng gói được nhiều loại sản phẩm.
(2) lon hai mảnh
Chiếc lọ hai mảnh được giới thiệu vào giữa thế kỷ 20. Toàn bộ lon bao bì gồm hai mảnh là thân lon và nắp lon nên được gọi là lon hai mảnh. Thân lon của lon hai mảnh được làm bằng một tấm kim loại mỏng, được kéo căng và biến dạng bằng một cú đấm qua khuôn tạo hình kéo căng, để đáy lon và thân lon được nối thành một thân.
Có nhiều loại thân lon đối với lon hai mảnh: theo chiều cao của thân lon, người ta chia thành lon xả cạn và lon xả sâu; theo chất liệu đồ hộp được chia thành lon nhôm và lon sắt; theo công nghệ sản xuất được chia thành lon kéo mỏng và lon sâu. Chong kéo giác và như vậy. So với lon ba mảnh, lon hai mảnh có những ưu điểm sau:
①Độ kín tốt. Thân lon được hình thành trực tiếp bằng quá trình đục lỗ, không rò rỉ và có thể tránh được quá trình phát hiện rò rỉ.
②Đảm bảo chất lượng sản phẩm. Lon hai mảnh không cần hàn và hàn kín để tránh nhiễm chì vào lon hàn, có khả năng chống tiệt trùng ở nhiệt độ cao nên đảm bảo vệ sinh sản phẩm.
③Đẹp và hào phóng. Thân lon không có khớp nối, hình thức đẹp, trên thân lon được trang trí và in ấn liên tục có hiệu quả tốt.
④ Hiệu quả sản xuất cao. Vỏ lon hai mảnh chỉ có hai bộ phận và quy trình sản xuất thân lon rất đơn giản, điều này có lợi rất nhiều để đơn giản hóa quy trình và tăng năng lực sản xuất.
⑤Tiết kiệm nguyên liệu. Thân của lon hai mảnh bị kéo giãn và biến dạng khi thành hình, thành mỏng hơn so với lon ba mảnh; Ngoài ra, thân lon liền hai mảnh, không có đường may dọc của thân lon và đường may với đáy lon cũng giúp tiết kiệm nguyên liệu.
Tuy nhiên, lon hai mảnh có yêu cầu cao hơn về hiệu suất vật liệu, công nghệ đóng hộp, thiết bị đóng hộp,… và có ít loại vật liệu chiết rót hơn.
ứng dụng
Các loại lon kim loại được sử dụng để đóng gói hiện nay chủ yếu là lon nhôm hai mảnh. Lon nhôm hai mảnh sử dụng tấm mỏng hợp kim nhôm làm vật liệu, trong quá trình sản xuất được sử dụng quá trình kéo mỏng và kéo dài nên độ dày của thành lon mỏng hơn đáng kể so với đáy lon. Khi được sử dụng trong bao bì bia, áp suất bên trong mạnh sẽ bù đắp cho độ cứng của thành bể mỏng. Tuy nhiên, đặc tính chắn khí cao, che chắn ánh sáng và niêm phong của lon kim loại sẽ giúp chất lượng bia trong lon luôn ổn định.
Cũng chính sự tồn tại của các đặc tính kim loại này làm cho các lon kim loại có thể được đổ đầy ở tốc độ cao ngay cả với phương pháp chiết rót tốn thời gian áp suất đều.